એલઇડી પેનલ લાઇટ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ગુણવત્તા નિયંત્રણ સ્થિતિ

એક પ્રકારની લાઇટિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉત્પાદનો તરીકે,એલઇડી પેનલ લાઇટગુણવત્તાની વિશ્વસનીયતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે સખત અને સખત ગુણવત્તા વ્યવસ્થાપન પદ્ધતિઓ અને સુવિધાઓની જરૂર છે, જેમાં ફાયદા અને ગેરફાયદાનું પ્રદર્શન, ઉપયોગની સ્થિરતા અને જીવનની બાંયધરીનો સમાવેશ થાય છે.

સામાન્ય રીતે, સંશોધન અને વિકાસથી લઈને ઉત્પાદન અને શિપમેન્ટ સુધી, ઓપ્ટોઈલેક્ટ્રોનિક મેચિંગ ડીઝાઈન, સ્ટ્રક્ચરલ ડીઝાઈન, ઓપ્ટિકલ ડીઝાઈન, ઈન્ડસ્ટ્રીયલ ડીઝાઈન, પ્રોસેસ ડીઝાઈન અને ડીઝાઈનના અન્ય પાસાઓમાંથી પસાર થવું જરૂરી છે અને ત્યારબાદ ફોટોઈલેક્ટ્રીક પેરામીટર ટેસ્ટીંગના હેન્ડ-ઓન ​​ટ્રાયલ પ્રોડક્શન દ્વારા. , તાપમાન વધારો પરીક્ષણ, જીવન પરીક્ષણ અને દરેક ભૌતિક અને રાસાયણિક સ્થિરતા પરીક્ષણ, ચકાસણી પછી, વિકાસ અજમાયશ ઉત્પાદનમાં પ્રવેશ કરે છે, અને વિશ્વસનીય અને સ્થિર સુનિશ્ચિત કરવા અને પછી મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં મૂકવા માટે અજમાયશ ઉત્પાદન પછી ઉપરોક્ત વિકાસ પરીક્ષણનું પુનરાવર્તન કરે છે.મોટા પાયે ઉત્પાદનમાં, સામગ્રીની સુસંગતતા અને સુસંગતતા સુનિશ્ચિત કરવા માટે એલઇડી લાઇટ સ્રોત, ઇલેક્ટ્રોનિક ઘટકો, લાઇટ પેનલ્સ અને વિવિધ ઓપ્ટિકલ સામગ્રી, માળખાકીય સામગ્રી વગેરે સહિત વિવિધ ઉત્પાદન સામગ્રીનું પ્રદર્શન અને ભૌતિક અને રાસાયણિક પરીક્ષણ હાથ ધરવું પણ જરૂરી છે. , અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ગુણવત્તાની ભિન્નતાને નિયંત્રિત કરવા માટે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન સખત ઑનલાઇન પરીક્ષણ પણ જરૂરી છે.

તે જ સમયે, અંતિમ એસેમ્બલી પૂર્ણ થયા પછી, દરેક એલઇડી લાઇટિંગ ઉત્પાદન વિવિધ ફેરફારોને અનુકૂલિત થઈ શકે તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ તાપમાન અને ઉચ્ચ દબાણ, ઉચ્ચ અને નીચા વોલ્ટેજ ફેરબદલ અને સ્વિચ શોક જેવા કડક વૃદ્ધત્વ પરીક્ષણોની શ્રેણી જરૂરી છે. બજારનું વાતાવરણ.જો કે, હાલમાં, ઉદ્યોગમાં વર્કશોપ સાહસો પાસે કોઈ ડિઝાઇન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ ખ્યાલો અને વ્યવહારુ કામગીરી નથી.એસેમ્બલીને એસેમ્બલ અને સ્મેશ કર્યા પછી, તેઓને લાઇટ કર્યા પછી બજારમાં ડમ્પ કરવામાં આવશે, જેના પરિણામે ઓછી કામગીરી અને નબળી ગુણવત્તાવાળા મોટી સંખ્યામાં "ઉત્પાદનો" આવશે.બજારમાં પ્રવાહ.


પોસ્ટ સમય: નવેમ્બર-13-2019